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隔膜泵緒論
隔膜泵是國外上世紀六七十年代在泥漿泵的基礎上開發的一種新型機電一體化產品，是在往復式柱塞泵的基礎上增加隔膜室演變而來的，其工作原理及基本結構早在1958年就有法國學者Ballu提出，并申請了專利。Ballu提出的隔膜泵綜合了活塞泵輸出壓力高、堅固耐用和隔膜室結構簡單、耐腐蝕等優點，又克服了活塞泵密封件易磨損和隔膜室本身無動力源的不足，很快被人們接受，并在歐洲工業發達國家進行工業化研制。二十世紀七十年代末，荷蘭HUSTHUST公司創立了一套先進完善的檢測控制技術，使隔膜泵的設計理論、控制方法產生了突破性的進展，基本解決了其核心技術問題，使隔膜泵的連續運轉率達到85%-95%,運行成本僅為同類泵的1/6，使得隔膜泵在工業領域得到廣泛應用。
目前，往復泵的產量只占整個泵類總產量的很少一部分，但是，往復泵的某些特點仍然是其它泵類所不及的，因而它的應用從來不曾完全被其他泵類所取代.
往復泵的突出優點有:可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關，適應輸送介質十分廣泛，吸入性能好、效率高，泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而改變。在世界能源緊缺的形勢下，往復泵作為節能產品在石油開發、管道輸煤、煤氣化工、電站派渣、礦山開采等方面都起著至關重要的作用，且在壓力容器檢測和實現現代化石油化工工業全面自動化運作等方面也是不可或缺的產品。
往復式隔膜泵最適合于高揚程和低流量的場合，無泄露隔膜泵的可靠性己在輸送各種工作液的過程中得到證實。這些工作液具有各種特性，如有腐蝕性、含固相磨粒、具有放射性、無潤滑性、無菌(醫用或藥用)、對剪切力敏感(如粘附現象)、能與大氣作用、非常純凈貴重、能表現出高的蒸汽壓力等。今后的工藝狀況與發展方向將注重隔膜安全監測方法、工作特性以及安裝要求。
隔膜泵易損件少，特別適用于管道化輸送有磨蝕性和高粘度懸浮物的液體。這種固體水力管道運輸具有高效、安全、簡單和不污染環境的特點，在礦山、冶金、電站、石油、化工等行業有著廣闊的使用前景，因此世界各國都在積極推廣應用，且被廣泛地用于礦山梢選、冶金燒結尾礦和污水處理中污泥的輸送，尤其是長距離高揚程的輸送;食品噴霧干燥、電力、化工、建材企業中高磨蝕性液固兩相漿料(水煤漿)的高揚程輸送.但在使用過程中，往復式隔膜泵的泵閥組件因其環境惡劣極易損壞，對其狀態監測與故障診斷的研究目前還處于起步階段，因此開戰該方面的研究具有重要的理論和實際意義。
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